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先进的热处理工艺 硬度达到标准范围
高精度磨床磨削 精度达到正常需要
丰富的设计经验 使得模具更能满足折弯
出厂前进行检测 确保精度尺寸达标
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致力打造高精度高耐磨折弯机模具
为您大幅提高折弯效率 降低生产成本 为您企业提高市场竞争力12年钣金行业经验
我们12年来专注于钣金加工行业工件的折弯，为众多行业知名企业提供了产品和服务技术与经验的沉淀
致力于行业专用折弯机模具，依不同行业需求特点开发、完善，遍及各行钣金领域，让您少走弯路专业资深技术人才
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公司简介ABOUT USCompany profile
南京迪赛工业机械有限公司位于秦淮河源头的溧水区明觉工业园内，是一家集设计、研发、制造、销售、售后于一体的加工型企业，先后合并了三家机加工企业，同时在广东广州、上海、内蒙包头等地设有办事处或修磨门店。主营产品包括：折弯机模具、 折弯机上模、折弯机下模、数控折弯机模具、折弯机刀具、折弯模具、折弯机快夹、模托、模座、快速装夹、夹具等产品。广泛适用于：黄石锻压、上海冲剪、天水锻压、南通、山东、无锡、沈阳、黑锻、安徽、马鞍山、长江、东海、三一重工、中德、中亚、威亚、亚威、中意、三立、中瑞、华东、中天、还有国外品牌如加拿大爱克（Accurpress）、比利时（ LVD ）、日本天田（AMADA) 、德国通快（ TRUMPF ）、日本小松（KOMATSU）、美国史翠柏(STRIPPIT) 、瑞士百超(BYSTRONIC)、 芬兰(FINN-POWER)等国内外机床。
经过近20多年的发展，本公司在人员和机器配备上，已经达到相应的实力。迪赛公司厂区总面积约16000平方米，拥有10多座现代化车间，公司拥有多种加工设备包括数控机床、加工中心、各类自动化、半自动化加工机床两百余台。目前在职员工150多人，技术人员20多人，其中大部分工人都从事机械加工行业达20年之久，有30%为外企、军工单位出身，在严谨的态度下，使得产品的性能能够得到保证。
我们已经拥有了完善的生产加工工艺及科学的工艺流程，出口业务涉及欧洲、北美、南美、大洋洲、东南亚及中东地区。
迪赛公司在产品的生产过程中严格把关，突出表现在以下各方面：
1、选料（针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料）产品的化学成份，具备优化而科学的控制曲线，除了常规元素之外，另加入了适量的贵重元素为主体的变质剂。为快速准确地检测和调整化学成份，公司在化验设备上投入了大量的资金，以保证产品所需的目标值。对不同厚度的被切材料所推荐的刀片材料。
2、锻造 通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
3、热处理 热处理工艺是保证和提高产品质量的非常重要的工序，良好的切削质量，只有通过先进的热处理设备和热处理工艺，才能得到充分的体现。公司拥有先进的热处理设备，从而保证工件在特定时间和工艺范围内按照所需要的基体组织标准进行转化，达到统一。这是我们一直不断地进行研制开发和努力创造的技术结晶。
4、机加工 随着对金属板材加工精度要求的不断提高,我们发展了精度的裁切刀具,精度至今只有精密铣削刀具能与之相匹配。±0.02mm厚度公差,和Ra0.1μm表面粗糙度,已是我们的常规标准。运用我们的技术诀窍和专业知识,还可满足客户对厚度、平行度、平面度、外圆和内圆等更高的公差要求.我们如今已能保证厚度公差达至±0.02mm相对的内圆,其公差可达到H4。所有高精度产品的检查都是在恒温室内进行的。
5、先进的加工检测设备，严格保证了出库产品的合格率。
